佳麒不銹鋼管廠家30人的專(zhuān)業(yè)客服團(tuán)隊(duì),會(huì)在收到用戶(hù)信息48小時(shí)內(nèi)回訪(fǎng)客戶(hù),對(duì)每位終端客戶(hù)的主動(dòng)跟蹤服務(wù)不少于兩年,及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題,贏取口碑,形成客戶(hù)轉(zhuǎn)介紹,讓競(jìng)爭(zhēng)與我們無(wú)關(guān)!
佳麒不銹鋼管廠家采用全員參與質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),下一道工序監(jiān)察上一道工序,在自己的工序發(fā)現(xiàn)不銹鋼管有缺陷會(huì)獲得獎(jiǎng)勵(lì),做到全員參與,人人負(fù)責(zé),保證市場(chǎng)流通零缺陷,保障客戶(hù)權(quán)益。
佳麒不銹鋼管熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)發(fā)展方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲,與常規(guī)淬火回火工藝相結(jié)合的(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)復(fù)合強(qiáng)化,不但得到較高的表面硬度,而且有效硬化層深度增加滲層硬度梯度分布合理回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時(shí),表面質(zhì)量和性能大幅提高。這一類(lèi)型中包括有滲碳滲氮滲硼以及碳氮共滲硫碳氮共滲等。不銹鋼管冷拔軋對(duì)鋼管進(jìn)行變形達(dá)到所需要的規(guī)格。
相比傳統(tǒng)流程長(zhǎng)時(shí)間的加熱過(guò)程導(dǎo)致的氧化燒損嚴(yán)重,佳麒不銹鋼管廠家薄板坯流程燒損小,同時(shí)也降低了軋制中的邊裂,減少了切邊量,提高了成材率。
不銹鋼管圖
佳麒不銹鋼管無(wú)縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。鋼管按制管材質(zhì)(即鋼種)可分為:碳素管和合金管、不銹鋼管等。
不銹鋼管圖
佳麒不銹鋼管廠家薄板坯連鑄連軋流程板坯均直接熱裝,采用輥底式加熱爐均熱,有效減少板坯中間冷卻和再加熱過(guò)程浪費(fèi)的能耗,對(duì)任何鋼種生產(chǎn)成本的降低都是有利的。沖壓加工不銹鋼成品,特別是不銹鋼帶,許多時(shí)分工的初始加工方法即是使用沖床進(jìn)行沖壓成品。
不銹鋼管圖
佳麒不銹鋼管廠家專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售各種不銹鋼產(chǎn)品,主營(yíng):304不銹鋼管, 316L不銹鋼管,321不銹鋼管等,為更好的服務(wù)客戶(hù)擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍,特開(kāi)辦了上門(mén)送貨服務(wù),并有專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人接送洽談人員前來(lái)訂購(gòu)業(yè)務(wù)。公司自創(chuàng) 辦以來(lái),一直堅(jiān)持誠(chéng)信合作,共同發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念,服務(wù)于廣大客戶(hù)。 產(chǎn)品材質(zhì):304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、316LN、317、317L、904L、309S、310S、C- 276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、 724L、725LN等。 我們的經(jīng)營(yíng)方針是:以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶(hù)。
不銹鋼管圖
相比傳統(tǒng)流程長(zhǎng)時(shí)間的加熱過(guò)程導(dǎo)致的氧化燒損嚴(yán)重,佳麒不銹鋼管廠家薄板坯流程燒損小,同時(shí)也降低了軋制中的邊裂,減少了切邊量,提高了成材率。
佳麒不銹鋼管廠家加工的不銹鋼管尺寸精準(zhǔn),外徑公差控制在0.02mm,有特別要求的可以更精準(zhǔn)。精度超越國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。鋼質(zhì)純凈,硬度均勻,無(wú)裂紋麻點(diǎn),穩(wěn)定性好,打磨細(xì)膩,適合拋精光、鏡光、電鍍等。
相比傳統(tǒng)流程長(zhǎng)時(shí)間的加熱過(guò)程導(dǎo)致的氧化燒損嚴(yán)重,佳麒不銹鋼管廠家薄板坯流程燒損小,同時(shí)也降低了軋制中的邊裂,減少了切邊量,提高了成材率。
相比傳統(tǒng)流程長(zhǎng)時(shí)間的加熱過(guò)程導(dǎo)致的氧化燒損嚴(yán)重,佳麒不銹鋼管廠家薄板坯流程燒損小,同時(shí)也降低了軋制中的邊裂,減少了切邊量,提高了成材率。