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不銹鋼管表面加工容易出現(xiàn)波紋原因

2019-01-24 14:52:05 

不銹鋼管在加工時(shí)為什么表面統(tǒng)一出現(xiàn)波紋呢?這其中有多種原因,下面由佳麒不銹鋼為您一一分析。

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產(chǎn)生上述波紋的原因,主要是由于磨床--鋼管--砂輪系統(tǒng)的振動(dòng)所引起的,或者說是由于砂輪相對(duì)于工件的振動(dòng)而引起的。這種振動(dòng)包括強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。引起振動(dòng)的具體原因很多,其中主要的有:砂輪不平衡,安裝前沒有經(jīng)過認(rèn)真的平衡試驗(yàn)。因此,在磨削過程中產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),引起不銹鋼管表面出現(xiàn)直波形波紋。由于強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率等于激振力的頻率或者是它的倍數(shù)。因此,由于這一原因而產(chǎn)生的波紋較深,波距較寬,波的頻率與砂輪的轉(zhuǎn)速有關(guān)。不銹鋼管加工時(shí),鑒別的方法可以在工件的表面上涂一層薄薄的紅油,并調(diào)整工作臺(tái)的移動(dòng)速度,使工作臺(tái)移動(dòng)距離在工件旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)略等于砂輪寬度的2/3,然后移動(dòng)砂輪架,使砂輪剛剛接觸紅油(不能有切入),縱走刀一次后迅速退刀。這時(shí),在工件的表面上可以觀察出“多角形”的痕跡,并量出波距(即多角形的邊寬),計(jì)算出波的頻率(波頻)。平面磨削時(shí)的鑒別方法也與此類似。

砂輪傳動(dòng)電機(jī)不平衡,也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)而引起直波形波紋(磨外圓時(shí))或橫波紋(磨平面時(shí)),其情況與砂輪不平衡相類似。同樣原因,砂輪傳動(dòng)皮帶厚薄、長(zhǎng)短不一,以及磨床液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中由于油泵工作所造成的輸油管中液體的脈動(dòng),也可能出現(xiàn)類似的強(qiáng)迫振動(dòng)。不過由此而引起的振動(dòng)情況,要稍稍輕微一些。不銹鋼管表面加工時(shí),鋼管與機(jī)床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形,會(huì)增加磨削過程中自激振動(dòng)的強(qiáng)度,使鋼管加工表面出現(xiàn)直波形波紋。這時(shí),波紋較淺、較密,波頻一般在300個(gè)/秒左右,與砂輪的轉(zhuǎn)速不一致。鋼管與機(jī)床系統(tǒng)的剛性愈差,砂輪對(duì)工件的摩擦力愈大,自激振動(dòng)的振幅就愈大,波紋也就愈深。

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