不銹鋼管表面處理加工工藝

操作人員首先了解不銹鋼管加工所酸洗設備的結構和配洗要求。熟練掌握安全操作程序，準備必要的酸洗用具。

操作人員穿戴必須的勞保用品，操作人員不少于兩名，周圍環(huán)境適合，酸洗要求。

可以用鈍化膏在車間內(nèi)場處理，方法是把焊接后的管子用不銹鋼刷子清除焊縫，然后將鈍化膏用毛刷均勻涂抹在被處理管子表面。等到20-30分鐘后用清潔的布擦去鈍化膏，再用清水清洗幾遍，直到焊縫和管子其它部位一樣光亮為止。

操作人員首先了解所需拋光設備的結構和要求。熟練掌握安全操作程序，準備必要的用具。

操作人員穿戴必須的勞保用品，操作人員不少于兩名，周圍環(huán)境適合要求，能通風。

首先進行粗磨，目的是去除加工后留下的硬垢。采用120-180目無鐵氧化鋁基砂輪進行打磨，配合一定量的黃蠟或砂蠟。

粗磨完成后進行中磨，主要目的是去除粗磨留下的痕跡。具體方法是采用122-162麻輪配合切削力較好的紫蠟中磨一次后再用122-162麻輪配合較細、亮度較高的紫蠟中磨第二次。

中磨完成后進行細磨，主要目的是去掉麻輪紋達到鏡面效果。具體方式是采用122-162棉布輪對表面進行研磨，并配合大青蠟，或采用122-162風輪對表面進行研磨，并配合小青蠟。

拋光時需根據(jù)拋光輪的大小決定拋光機的功率，功率太小將影響拋光效果。另粗中、磨、細磨的輪子必須分開，防止粗糙顆粒影響不銹鋼表面。

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