不銹鋼管表面處理加工工藝
操作人員首先了解不銹鋼管加工所酸洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)和配洗要求。熟練掌握安全操作程序,準備必要的酸洗用具。
操作人員穿戴必須的勞保用品,操作人員不少于兩名,周圍環(huán)境適合,酸洗要求。
可以用鈍化膏在車間內(nèi)場處理,方法是把焊接后的管子用不銹鋼刷子清除焊縫,然后將鈍化膏用毛刷均勻涂抹在被處理管子表面。等到20-30分鐘后用清潔的布擦去鈍化膏,再用清水清洗幾遍,直到焊縫和管子其它部位一樣光亮為止。
操作人員首先了解所需拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)和要求。熟練掌握安全操作程序,準備必要的用具。
操作人員穿戴必須的勞保用品,操作人員不少于兩名,周圍環(huán)境適合要求,能通風。
首先進行粗磨,目的是去除加工后留下的硬垢。采用120-180目無鐵氧化鋁基砂輪進行打磨,配合一定量的黃蠟或砂蠟。
粗磨完成后進行中磨,主要目的是去除粗磨留下的痕跡。具體方法是采用122-162麻輪配合切削力較好的紫蠟中磨一次后再用122-162麻輪配合較細、亮度較高的紫蠟中磨第二次。
中磨完成后進行細磨,主要目的是去掉麻輪紋達到鏡面效果。具體方式是采用122-162棉布輪對表面進行研磨,并配合大青蠟,或采用122-162風輪對表面進行研磨,并配合小青蠟。
拋光時需根據(jù)拋光輪的大小決定拋光機的功率,功率太小將影響拋光效果。另粗中、磨、細磨的輪子必須分開,防止粗糙顆粒影響不銹鋼表面。
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